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输电线路参数异频测试系统

输电线路参数异频测试系统

系统概述
本测试系统是在原高压线路工频参数异频测试系统(分体式装置)的基础上全功能的升级换代产品,依据《DL/T 1119-2010输电线路工频参数测试仪通用技术条件》和《DL/T1179-2012-1000kV交流架空输电线路工频参数测量导则》将异频电源及测试主机整合为表源一体化的测试装置。即:异频电源及其输出控制、隔离变压器及其档位切换、测试接线变换、接地分合操作、信号测量及采集、数据分析计算等功能全部集中在同一个机箱内。
本装置的测试项目涵盖了各类电力输电线路在参数测量前试验项目和工频参数测量项目中所要求全部内容。即:a) 线路感应电压、接地电流测量; b) 核对相别、绝缘电阻及直流电阻测量;c)三相输电线路的正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容;d)多回同杆或并行线路回路之间的零序互阻抗和零序耦合电容。
现场实测时,根据测试对象及其测试项目,由主机内置的对应程序控制试验接线的变换(含:接地操作等)、隔离变压器的输出(频率、电压)、数据采样、计算分析的自动依次完成。
机箱采用框架式结构,选用不锈钢板面板,扣板式安装,显示屏幕、打印机、键盘、供电指示灯、电源启动按钮、报警灯、USB等集中在正面。外部接线端子集中在机箱背面,凹入背板平面以下,在接线板引出了3个外部电流输入端子,用于仪器检定时接入标准源校验装置测量准确度。
设备外形尺寸符合人体工程学原理,方便测试人员可直立操作仪器。机箱两侧面装有搬运把手,机箱底部嵌入在带有万向脚轮的平板小车上,以便运输和现场装卸、移动,整台测试装置重量控制在60kg以内。
2  线路工频参数测试依据
2.1  中华人民共和国国家标准《GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第25.0.1.2 条:架空电力线路的试验项目应包括:测量35kV以上线路的工频参数。
2.2  中华人民共和国电力行业标准《DL/T 782 -2001  110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》第5条:工程带电启动应具备的条件中第5.3.6要求:送电线路带电前的试验(线路绝缘电阻测定、相位核对、线路参数和高频特性测定)已完成。
2.3  国家电网公司发布的《架空输电线路管理规范》第十五条  工程正式投产前,应做好以下工作:(2)线路电气参数测试合格,相位核对无误,线路……等。
2.4  中华人民共和国电力行业标准《DL/T559-2007 220kV-750kV电网继电保护装置运行整定规程》及《DL/T584-2007 3kV-110kV电网继电保护装置运行整定规程》要求下列参数用于整定计算时必须使用实测值:
1)三相三柱式变压器的零序阻抗;
2)66kV及以上架空线路和电缆线路的阻抗;
3)平行线之间的零序互感阻抗;
4)双回路的同名相间和零序的差电流关系;
5)其他对继电保护影响较大的有关参数;
3  测试系统的主要功能特点
3.1  可快速准确完成三相输电线路的三相静电感应电压、电磁感应电压及相位角度、三相线路对侧接地及开路情况下的三相接地电流测量;
3.2  对三相输电线路的正序阻抗、零序阻抗、正序电容、零序电容等参数的测试,测试端的接线倒换全部在装置内部自动完成,只需要接一次线,即可完成所有测试项目,极大地提高了现场测试工作效率。
3.3 在装置内部加装了三相大电流继电器控制测试线路接地,配合正序、零序测试接线的变换和信号采集,测试过程不需要任何人工倒换测试接线,避免因改接线时感应电压对试验人员的伤害,保证了仪器设备的安全。
3.4  8路各自独立量程的电压、电流测量通道,保证了对多回同杆或平行线路回路之间的零序互阻抗和零序耦合电容的准确测试。
3.5  抗干扰能力超强,内置的工频干扰抑制装置可抵御被测线路两端接地后接地感应电流小于100A条件下的正常测试,抗干扰的原理是将装置的隔离变压器经过特殊设计辅以感应电压抑制模块将线路上的干扰电压对地形成低阻泄放通道。
3.6  阻抗参数测试频率选择45Hz和55Hz双频自动测试,具有更好的测试等效性。电容测试频率选择260Hz单频测试,解决了超短距离线路电容的测试准确度的难题。
3.7 装置内部的异频电源具有良好细度的步进升压控制,通过预检程序可自动调整电源输出电压和电流,解决了超短线路和电缆的参数测试难题。
3.8 采用数学算法和选用16位高精度AD芯片,保证了装置异频输出信号的纯净度和高保真度,在测试信号与干扰信号为1:20倍的情况下,可以准确将异频测试信号和工频干扰信号分离,从而准确测试线路工频参数。
3.9  测试装置采用单相220V供电,方便现场使用单相发电机供电完成测试项目,并具有误接380V电源保护功能。
3.10  高可靠性,装置内部异频电源具有过电压、过电流、输出短路、过热等多重保护,在操作面板配有手控急停按钮,保证了测试现场出现任何意外情况下对设备和测试人员的保护。
3.11  装置自带试验接地良好性检测功能,不但可以保证接地不良情况下装置电源不启动输出,而且同时避免了由于接地不良导致线路零序阻抗参数测试偏差情况的出现。
3.12  仪器内部配备有日历芯片和大容量存储器,能将检测结果按试验编号或时间顺序保存,随时可以查看历史记录,并可以打印输出。
3.13  仪器数据可以通过U盘导出,可在任意一台PC机上方便用户对测试数据的查看和数据管理,编辑生成线路参数测试报告。
4  测试装置技术参数
4.1  根据测试系统选型配置表选择适用于线路长度的规格型号:以满足对0.2~1500km三相架空线路或电缆线路工频参数测试。
4.2  测试装置抗工频干扰参数:能在测试装置输出信号与工频干扰信号之比为1:20的条件下稳定准确完成所有测试。
4.3  供电电源:单相AC 220V±10%,25A,50Hz±2%;
4.4  测试装置保护功能
1) 工作电源保护:仪器输入电源误接入380V电源时,过压报警指示灯亮并同时蜂鸣器发出告警提示音。
2)装置外壳接地与试验接地检测:装置试验接地及外壳接地不良时,装置发出告警提示并关闭电源输出。
3)具备急停按钮,出现意外快速切断电源输出并将被测线路接地,保护测试人员和设备安全。
4)其他保护:装置具备过压、过流、短路、过热四种保护,在面板装有故障指示灯,提示出现故障类型。
4.5 技术参数选型表
技术参数 A B C D
适用于线路长度 0.2~1500km 0.5~800km 1~500km 1~200km
异频电源功率 10kVA 5kVA 3kVA 2kVA
输入工作电源 单相 单相 单相 单相
输入电源保护
接地检测功能
静电电压测量
电磁电压测量
接地电流测量
线路核相功能
绝缘电阻测量 5000V/5mA
直流电阻测量 20mΩ~60Ω
最大输出异频电流 40A 20A 10A 5A
最大输出异频电压 1000V 600V 200V 200V
最大工频抗干扰电流 100A 60A 40A 20A
最大工频抗干扰电压 30kV 20kV 20kV 10kV
测量静电感应电压 30kV 20kV 20kV 20kV
测量电磁感应电压 1000V 600V 600V 400V
阻抗参数测试范围 0.1~1000Ω 0.1~400Ω 0.1~400Ω 0.1~400Ω
电容参数测试范围 0.02μF80μF 0.05μF50μF 0.1μF50μF 0.1μF30μF
高空接线钳
测试项目扩展
外形尺寸 550mm*400mm*900mm
重    量 <85kg <65kg <55kg <45kg
 
4.6异频电源输出特性:
    1) 输出频率:45Hz/55Hz/260Hz  频率度优于±0.1%;
2)输出波形:标准正弦波,波形失真度优于±2%;
4.7 线路工频参数测试准确度:
1)静电感应测试: 最高分辨率0. 001kV;   测量精度±5%±5个字
2)电磁电压测试: 最高分辨率0. 001V;    测量精度±0.2%±2个字
3)电流测试: 最高分辨率0. 01mA;       测量精度±0.2%±2个字
4) 电容参数测试: 最高分辨率:0.0001μF
≥0.1μF时,±1%读数±5个字;<0.1μF时,±2%读数±5个字;
5)阻抗参数测试: 最高分辨率:0.001Ω;
≥1Ω时,±1%读数±5个字;  <1Ω时,±2%读数±5个字;;
阻抗角:0°~360°;  ±1%读数±0.05°
5  线路测试工作的注意事项
输电线路工频参数的测量除一般电气测试必须注意的种种安全问题之外, 还有其特殊性。输电线路短则几千米, 长则上千里, 不仅常常有同类相邻伴行,还屡屡与之上跨下穿, 由于电容CH/C0分压和电磁感应(XH和负荷电流)在彼此各自身上产生的响应-感应电压,对测试人员和测试仪器的安全构成威胁,这是必须以万无一失的态度来对待的事,防止感应电压伤及人身安全是线路参数现场测试的第一要义。
5.1  现场测量应根据线路的实际情况和生产运行的实际需要, 预先编制测试方案,以确保线路试验的安全、顺利完成。
方案应包括:确定需测取的参数。阻抗和电容等工频参数可用交流法测取,电阻可用直流法测取,感应电压宜用直接法测取。测试方案中,必须:
1) 确定现场工作负责人: 对测试工作全面负责;
2) 确定现场工作安全负责人: 对现场安全负责,监督现场安全措施的实施;
5.2  无论测试哪条线路的哪项参数,进行测试接线前, 必须一律先将被测线路良好接地;然后接好测试装置接线,加电压(或通电流)前, 才可拆去接地线;拆测试引线前, 须再次将线路可靠接地,切不可图省事,少作任何一个步骤。
 搭接和拆除临时接地线时,必须使用合格的绝缘操作杆。绝缘杆的长时耐受电压不得低于运行线路的最高额定电压;拉合接地刀闸时,必须穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套。
5.3  测试线路参数前,应保证通讯畅通、清晰,且应有后备通讯手段。
5.4  测试前,凡需接地的,必须先确认已接地良好, 如仪器外壳,试验电源和被试线路的中性点等。凡属工作接地, 如测零序阻抗时的中性点接地的阻抗应小到不影响测试精度的要求。
5.5  测取有相邻并行或交叉跨越较多,特别是有更高电压线路相邻或交叉、平行线路的工频参数时,必须先测静电感应电压、电磁感应电压、接地电流后,以评估线路参数测试装置可否满足测试条件。
注意:通过互感抗XH感应过来的电压会随运行线路上的电流变大而变大的。
5.6  测试时,必须作到:
1) 全线路无其他工作;
2) 线路两侧开关及刀闸确保均在断开位置,且无工作;
5.7  现场测试应在天气良好的情况下进行,不得在雷雨天进行,也不宜在风、雪天进行;
5.8 影响线路参数测试准确性的四个因素:
1) 当测量较短的线路(如1km以内)的阻抗(Z1、Z0)和较长线路(如100km以上)的电容(C1、C0、CH)时,测试用的电压引线和电流引线应分开,并在被试线路侧测取试验电压。
2) 测取较长(100km以上)线路的阻抗(或电容)参数时,应在对侧同时读取电流(或电压)取首末两端的平均值供计算用。
6  线路参数测试工作的步骤
6.1 准备工作
1) 编制参数测试方案,应历经:收集相关资料信息,现场踏勘 ,编写,审核,审定,批准等步骤。
2) 落实相关人员,各相关人员应熟悉测试方案。
3) 备齐备好:测试设备、测试电源、测试用线、通讯工具、运输工具。
4) 安排被测线路停电计划。
6.2 现场试验工作顺序
1) 完成被测线路的停电操作和安全措施;
2) 办理许可工作的手续;
3) 依次应先进行以下试验:
a、测试静电感应电压,线路两端均不接地,本测试装置已配置高内阻三相静电感应电压测试绝缘棒,可三相同时测取;
b、线路仅远端接地时的电磁感应电压,本装置可直接完成三相同时测取
c、选择装置测试感应接地电流,操作线路远端接地测取电磁感应(干扰)电流,远   端不接地测取电容(干扰)电流。
注意:
(1)当被测线路静电感应电压超过2500V时,不可使用普通的绝缘电阻测试绝缘电阻,否则容易烧毁仪器,需采用具有抗感应电压的高压绝缘电阻测试仪完成绝缘测试及核相。
(2)当被测线路对侧接地后测量到的电磁感应电压超过10V时,也不可使用直流电桥或直流电阻测试仪测试线路直流电阻,否则容易损毁仪器,需采用抗干扰的线缆直阻仪测试,建议选用我公司DS-2008R型抗干扰的线缆直阻仪。
4) 核对相别(新建、改建线路应作)。
6.4  测试线路工频参数步骤及工作顺序
测试装置的测试接线和拆线操作请按照下述步骤进行:
     1)将被测试线路的引下线可靠接地;
     2)将测试装置试验地和外壳接地可靠接入大地;
     3)将测试装置的对应接线端子与被测试线路的引下测试线连接;
     4)开始测试前打开线路引下线的接地;
     5)所有测试完成后,将线路引下线可靠接地;
     6)拆除仪器测试线;
     7)拆除接地线(裸铜线);
8)恢复线路测试前的状态;
9)办理结束试验工作手续并汇报相关上级;
10)完成测试报告。
操作原则:在测试装置接线或者拆线操作时,必须保证线路引下线可靠接地!
注:架空线路双回线路间的零序互感及耦合电容的测试,有必要时才进行。纯电缆线路的正序电容等同于零序电容,可不必进行正序电容的测试。 
7  输电线路工频参数测试报告的内容及要求
7.1  线路(属性)原始资料: 线路产权所属单位、线路名称、线路总长度、导线型号与分裂根数、三相排列方式、相间平均距离、地线及耦合地线排列接地方式;输电线路若为电缆线路则应有外屏蔽及铠装的接地方式,当保护有要求时应对电缆外护层按照线路参数测试方法要求测试参数。
7.2  线路测试内容:各相静电感应电压、电磁感应电压、接地电流、绝缘电阻直流电阻、工频阻抗及电容等参数测试结果;测试时的气象及温度、测试日期、时间、测试仪器、试验人员、审核人员、批准人员、试验结论。